В съвременното производство системите за контрол на качеството (QC) са ключов елемент за осигуряване на качеството на продукта. За KINGREAL ROLL FORMER надеждната QC система не само подобрява производителността, но също така гарантира, че крайният продукт отговаря на високите стандарти на нашите клиенти. Това е принцип, към който KINGREAL се придържа от много години, за да предостави качествени машини и оборудване на своите клиенти. например,Машина за формоване на шпилки и релси за гипсокартон, Машина за формоване на таван T Bar, Отворена клетъчна таванна машина, Машина за формоване на таванни каналииМашина за производство на керемиди.
Системата за контрол на качеството на машините KINGREAL е система за управление на качеството, базирана на автоматизация и управлявана от данни. Системата осъществява цялостен мониторинг и контрол на производствения процес чрез интегриране на сензори, оборудване за събиране на данни, въвеждане в експлоатация на машини и събиране на данни за готовите продукти. След това системата за проверка на качеството на готовия продукт и системата за въвеждане в експлоатация на машината се използват като теми за подробно представяне на процеса относно QC системата:
След като машината бъде произведена във фабриката на KINGREAL ROLL FORMER, тя ще бъде организирана за сглобяване и тестване на машината във фабриката, за да се тества прецизната точност на продуктите, произведени от машината, и да се гарантира, че готовите продукти отговарят на изискванията на различните индекси на точност.
1. Размерът на изпитването включва всички основни размери на крайния продукт, включително ширина, ъгъл, размери на огъване и т.н.; например различни височини на преградния таван.
2. Проверка на точността на формата, KINGREAL Roll Forming Machine произвежда продукти с различни форми на кила, като U-образна/Furring канал/L-образна. Формата на крайния продукт трябва да бъде проверена, за да се гарантира, че отговаря на изискванията за проектиране.
3. Проверка на гладкостта на повърхността, за да се провери гладкостта на повърхността на продуктите, за да се гарантира, че продуктите няма да произвеждат драскотини и неравности по време на производствения процес, което ще повлияе на качеството на продуктите.
Междувременно е създадена перфектна система за проследяване на качеството, за да се гарантира, че процесът на производство и тестване на всяка част от оборудването може да бъде проследен. Подробни записи на производствения процес и резултатите от тестовете за точност на всяка част от оборудването, образувайки пълен файл за качество. Уникален идентификационен номер е зададен за всяко оборудване, за да се улесни проследяването и управлението на качеството. Създайте система за обратна връзка с клиентите, за да събирате и обработвате мненията и предложенията на клиентите навреме и непрекъснато да подобрявате прецизността и качеството на продукта.
В отговор на обратната връзка относно качеството на тестването на готовия продукт, KINGRAL организира професионални техници, които да анализират и открият причините за проблемите и след това да извършат целенасочено отстраняване на грешки и тестване на машини и оборудване, докато качеството на тестваните продукти отговаря на изискванията на клиента производствени изисквания.
Чрез стриктна QC система и прецизни тестове, KINGREAL гарантира, че всяка машина и оборудване за строителни материали има отлична прецизност и качество. Ние продължаваме да се посвещаваме на управлението на качеството и непрекъснато да подобряваме прецизността на нашите продукти, за да задоволим нуждите на клиентите и да спечелим доверието им.
