Почти цялото формоване на метали в началото на 20-ти век се извършва основно от механични и хидравлични преси. С появата на технологията за формоване на ролка, повечето форми на ламарина, които се нуждаят от масово производство, се извършват от машина за формоване на ролка. Предимствата на високата ефективност и висока прецизност на формоването на ролките са широко признати от пазара.
Прилагането на формоване на ролка в съответното съотношение беше след Втората световна война, започвайки от този период, ламарината, произведена от пресата, бавно беше заменена от метода на формоване на ролка, така че производствената ефективност на формоването на ламарина беше значително подобрена. Намалени производствени разходи.
В резултат на това формоването на рула постепенно се прилага в различни области на живота, като рафтове, сгради със стоманени конструкции, самолети, електрически уреди, декорация на външни стени, вътрешна декорация и т.н.
1. През 50-те и 60-те години на миналия век появата на ротационни енкодери направи възможно интегрирането на някои спомагателни обработки в производствена линия, като предварително щанцоване, заваряване, пръскане и други процеси, което допълнително подобри ефективността на производството.
2. През 70-те и 80-те години на миналия век валцоващите ролки можеха да бъдат проектирани на компютъра, правейки дизайна на ролките по-гъвкав, визуален и симулиращ, правейки го по-точен и по-модифицируем.
3. През 90-те години на миналия век, с широкото приложение на програмируеми контролери, степента на автоматизация и управляемост на формоването на ролките беше по-висока. В допълнение, дизайнът за формоване на руло е допълнително разработен на компютъра, така че толерансът на материала може да бъде допълнително контролиран и дизайнът е по-гъвкав и променлив.
Следователно обработката на ламарина може да постигне по-висока автоматизация, а качеството и ефективността на производството на продуктите са значително подобрени.
Това позволява на производствените предприятия за формоване на ламарина да намалят набирането на персонал и един човек може да управлява производството на една или повече машини, което може значително да намали производствените разходи и да повиши конкурентоспособността на предприятията.