„Машината за метални рамки е специализирана машина, използвана за производство на метални шпилки и релси за сгради, предимно за конструкции на шпилки и релси, използвани в системи за преградни стени. Машините за производство на метални рамки KINGREAL Roll Former са известни със своята изключителна скорост и стабилност и са предназначени да предоставят на клиентите напълно автоматизирани решения за системи за преградни стени.
Тъй като строителната индустрия продължава да изисква по-голяма ефективност, разход-ефективност и опазване на околната среда, значението на машините за метални рамки става все по-видно. Тази статия ще изследва подробно значението на машините за производство на метални рамки и техните приложения в съвременната архитектура."
1. Основни принципи на машината за метални рамки
Машини за производство на метални рамкиосновно обработват поцинкована ламарина с дебелина от 0,35 до 1 mm, студено-огъвайки я, за да оформят метални рамки за конструкцията. Тези рамки играят решаваща роля в поддържането на структурата на стената. С технологичния напредък дизайнът и процесът на машините за метални рамки стават все по-сложни, предлагайки гъвкави структури и силна адаптивност, ефективно отговарящи на нуждите на различни строителни проекти.
Техническа зрялост и пазарно търсене на машина за метални рамки
Благодарение на доказаната и надеждна технология, високата разходна -ефективност на строителството и принципите на устойчиво развитие за опазване на околната среда и пестене на енергия, търсенето на машини за производство на метални рамки нараства в световен мащаб. Независимо дали в търговско развитие, жилищно строителство или проекти за обществени съоръжения, машините за производство на метални рамки играят незаменима роля.
2. Работен процес на машина за производство на метални рамки
Машина за размотаване - Основна ролкоформираща машина - Хидравлична система за щанцоване и срязване - Таблица с продукти
3. Значение на машината за производство на метални рамки
Високоскоростна машина за метални рамки
Машините за производство на метални рамки KINGREAL Roll Former могат да достигнат работни скорости до 120 m/min, осигурявайки на клиентите изключително висока производствена производителност.
В строителната индустрия високоскоростните машини за метални рамки KINGREAL Roll Former помагат на клиентите да завършат проекти за по-кратък срок, като подобряват цялостната ефективност.
01
Прецизно формоване и рязане за машина за метални рамки
Машините за производство на метални рамки KINGREAL Roll Former използват CR12MOV стомана за формиращите ролки, която се подлага на топлинна обработка и постига твърдост от HRC 58-60. Ножовете на режещата станция са изработени от материал D2, който се подлага на закаляване и достига твърдост от HRC 60.
Тези избори на материали гарантират, чемашина за метални рамкиосигурява високо{0}}прецизно формоване и рязане по време на производство, гарантирайки високо-качество и постоянни крайни продукти.
02
Високо автоматизирана машина за производство на метални рамки
Съвременните машини за метални рамки стават все по-автоматизирани и KINGREAL Roll Former ги е оборудвал с устройство за автоматично опаковане. След като машината за производство на метални рамки завърши производството на профили, продуктът се транспортира директно от масата за разтоварване до опаковъчната машина за автоматично подреждане, пакетиране и опаковане. Този автоматизиран процес не само подобрява ефективността, но и предотвратява разпадането на готовия продукт по време на транспортиране.
В допълнение, намашина за метални рамкиОборудваното мастиленоструйно устройство или валяк за гравиране позволява логото на марката на клиента или спецификациите, като размери, да бъдат отпечатани директно върху готовия продукт, намалявайки необходимостта от последваща-обработка и допълнително рационализирайки производствения процес.
03
Разнообразни матрици за щанцоване за машина за метални рамки
Друга ключова характеристика на машината за производство на метални рамки са нейните разнообразни опции за щанцоване. KINGREAL Roll Former може да конфигурира различни матрици за щанцоване въз основа на чертежи на клиента, произвеждайки продукти с H-образни, кръгли и правоъгълни модели на отвори. Чрез промяна на матрицата за щанцоване клиентите могат гъвкаво да посрещнат разнообразни производствени нужди, подобрявайкимашина за метални рамкиадаптивност и гъвкавост.
04
Параметри на машината за производство на метални рамки
|
НЕ |
Оборудване |
Спецификация |
Кол. |
|
1 |
Ръчен размотател |
(1) Вътрешен диаметър: Ø 460 - 510 MM (2) Товароносимост: 1000 KGS (3) Ръчен тип работа: Ръчно разширяване за затягане на бобината |
1 единица |
|
2 |
Машина за формоване на руло |
(1) Количество ролки: 12 групи (2) Материал на ролката: Cr12 стомана, топлинна обработка, закалена (3) Повърхностна обработка на валяк: полиран (4) Основен вал на ролката: Ø 40 MM, 40 Cr стомана, закалена и топлинна обработка (5) Лагер: HRB лагер, най-добър в Китай (6) Странична стена на машината: 25 MM (7) Машинна основа: заварена от 80 квадратна тръба (8) Метод на задвижване: верига и зъбни колела или скоростна кутия (9) Охлаждаща система: оборудвана |
1 единица |
|
3 |
Летящо изрязано-устройство |
(1) Стойка за хидравлична помпа: 1 комплект, автоматично стартиране / спиране (2) Модулен хидравличен рязане: 1 комплект (3) Модулен материал: Cr12Mov (CN стандарт) / SKD11 (JP стандарт) (4) Толеранс на дължината: ± 1,0 MM (5) TBI линейни направляващи и сферични винтове: 1 комплект (6) Хидравлични компоненти: тайвански (7) Настройка на хидравлична защита от претоварване: Maxi. & Мини. Налягане, стойка на помпата и машината за формоване спира и стартира, със система за охлаждане на вятъра, функция за филтър |
1 единица |
|
4 |
Run{0}}Out Table |
/ |
1 комплект |
|
5 |
Система за контрол |
(1) Контролер: Контролер за проследяване на движение, единична ос (2) Сензорен екран: 7" цветен екран (3) Енкодер: Omron, японски (4) Бутон/копче: Schneider, Франция (5) Контрол на скоростта: Честотен преобразувател (6) Захранващ източник: 380 V, 50 HZ, 3 фрази; Персонализирано |
1 комплект |
Машината за метални рамки параметрите са само за справка. KINGREAL Roll Former е специализирана в персонализирането на машини за метални рамки въз основа на действителните производствени нужди на клиента. Ако имате специални производствени изисквания,моля, изпратете вашите рисунки на KINGREAL Roll Former!
5. Монтаж на метална шпилка и релса
Инсталирането на aмашина за метални рамкие систематичен процес, включващ множество стъпки, всяка от които е от решаващо значение за стабилността и естетиката на крайната стена. Следният подробен процес на инсталиране ще ви помогне да разберете как да инсталирате шпилката и релсите на преградната стена ефективно и точно.
1. Избор на система
Преди да монтирате преградна стена, първо трябва да изберете шпилки, които са подходящи за височината на стената и облицовката, която планирате да използвате. Изборът на релси, които отговарят на размера и спецификациите на шпилката, е също толкова важен. Гарантирането, че тези компоненти отговарят на вашите изисквания за проектиране, ще повиши товароносимостта-на стената и цялостната стабилност.
2. Ъглови дистанционери
Ъгловите дистанционери играят критична роля в структурата на преградната стена. След като определите изискванията за ъглови дистанционни елементи за вашата стена, можете да продължите с монтажа. Инструкциите за инсталиране са както следва:
Докато монтирате шпилката, поставете релсата плоско върху релсата на пода. Плъзнете ъгловата дистанционна релса нагоре върху шпилката. Закрепете ъгловата дистанционна лента към всяка страна на шпилката с винтове, за да осигурите сигурно прилягане. Този метод на монтаж подобрява цялостната здравина на стената и осигурява гладки ъгли.
3. Оформление и монтаж
Следващата стъпка е да инсталирате подовата настилка и релсите, които отговарят на оформлението на вашата стена. Обърнете внимание на следното:
Уверете се, че вътрешното централно разстояние е най-малко 600 mm и разстоянието от конструкцията се поддържа най-малко 100 mm.
Закрепете сигурно релсите към конструкцията, за да осигурите стабилност на стената.
Правилното разположение и закрепване ефективно ще предотврати деформация или разхлабване на стената по време на употреба.
4. Поставяне на шпилки
Поставете шпилките на подходящите места на релсите, като се уверите, че всички шпилки са подравнени. Конкретните стъпки са както следва:
Щифтовете са проектирани да бъдат-монтирани и монтирани чрез триене чрез метод-завъртане.
Уверете се, че отворите за поддръжка на стенните болтове са подравнени, за да улесните бъдещата поддръжка.
Тъй като шиповете са подсилени с опорна плоча, те не изискват постоянни фиксации, което улеснява последващите настройки.
Този дизайн осигурява по-голяма гъвкавост на монтажа и улеснява бъдещата поддръжка и настройки.
5. Ставно лечение
По време на монтажния процес обработката на таванните фуги е еднакво важна. Осигуряването на стабилност и естетика на фугите е от ключово значение за изграждането на високо-качествена стена. Използвайте подходящи крепежни елементи в ставите, за да осигурите сигурна връзка.
Проверете плоскостта на фугите, за да избегнете проблеми по време на последващото строителство.
6. Контролни стави
Монтирайте контролни фуги върху непрекъснати стени с дължина до 12 метра, както е препоръчано от производителя на гипсокартон. Контролните фуги ефективно предотвратяват деформацията на стената поради температурни колебания, осигурявайки стабилност и естетика.
7. Облицовка от гипсокартон
И накрая, преди да инсталирате дъска за облицовка, консултирайте се с производителя на гипсокартон за конкретни изисквания. Винаги първо монтирайте дъската за облицовка към отворената страна на шпилката, за да предотвратите разместване на фугите по време на приложения за вертикално закрепване.
Осигурете сигурна връзка между дъската за облицовка и шпилката, за да избегнете слаби места в стената поради проблеми със ставите.
Проверете плоскостта на дъската за облицовка, за да осигурите желаното покритие и производителност.