През последните години студеноформованите стоманени продукти като важни структурни части са били широко използвани в много области като строителството, автомобилостроенето, корабостроенето, електронната промишленост и машиностроенето. Неговите продукти варират от обикновени направляващи шини, врати и прозорци и други конструктивни части до някои специални профили, произведени за специални цели. Видовете са изключително широки.
Оформяне на студено рулое нов процес и нова технология за формоване на ламарина, която е материално-спестяваща, енергоспестяваща и ефективна. Използвайки този процес, не само може да се произвеждат висококачествени стоманени продукти, но също така може да се съкрати цикълът на разработване на продукта, да се подобри ефективността на производството, като по този начин се подобри пазарната конкурентоспособност на предприятията.
Студената ролкова машинаима принципа на средната сила на всяко преминаване, което може да удължи експлоатационния живот на ролката. В производството той трябва да бъде проектиран с балансирани сили, точна обработка и удобна инсталация и настройка. Машината за студено огъване осигурява здравината на материала, подобрява качеството на носещата стоманена арка, значително подобрява ефективността на работа, а операцията е проста и ясна. В сравнение с двата, и двата имат добра работна производителност.
Общият процес на студено огъване включва: формоване на единични листове, валцоване и непрекъснато формоване, комбинирано формоване.
Процес на формоване на един листе предварително да нарежете листа на определена дължина и след това да изпратите листа във формовъчната машина през валяк за избор на материал. След валцуване профилът може директно да се събира и съхранява, което е особено подходящо за продукти, които лесно се деформират след оформяне на листа. Използва се предимно за производство на малки партиди. Предимствата му са просто оборудване, ниска инвестиция и малка площ.
Процесът на формоване на руло и непрекъснато формоване е основно един и същ.Разликата между тях е, че фугите на непрекъснато оформените листове трябва да бъдат заварени, за да се оформят непрекъснато листовете; формоването на руло се доставя на една ролка. Инвестициите в оборудване и подовата площ, изисквани от тези два процеса, са относително големи.
Комбинираният процес на формоване е формовъчен процес за обработка на специални материали. Секционната стомана има специални изисквания към процеса на формоване и изисква сложно формовъчно оборудване, което е подходящо за обработка на високоякостни плочи. Изискванията към оборудването са сложни и инвестицията е висока.